가로등 지주 부식 방지의 핵심, 상단 캡(Cap) 정밀 방수 시공 및 유지보수 사례 – 플러스앤테크


1. 가로등 지주 내부 부식, 상단 캡 방수가 결정합니다

가로등 지주는 도로 환경의 안전을 책임지는 중요한 시설물이지만, 상단 캡의 밀폐가 제대로 이루어지지 않으면 빗물이 내부로 유입되어 치명적인 부식을 초래합니다. 내부 부식은 지주의 내구성을 약화시켜 강풍 시 전도 사고의 원인이 되기도 합니다.

오늘은 플러스앤테크가 진행한 가로등 지주 상단 캡 교체 및 실리콘 정밀 방수 시공 현장을 통해, 보이지 않는 곳까지 꼼꼼하게 관리하는 전문 시공 과정을 소개해 드립니다.


2. 가로등 지주 상단 캡 방수 및 안전 점검 공정

1단계: 기존 지주 상태 점검 및 상단 캡 확인

우선 고소작업차를 이용하여 지주 상단부의 상태를 확인합니다. 기존 캡의 파손 여부나 틈새 발생 정도를 파악하여 방수 보강이 필요한 범위를 설정합니다.

가로등 지주 상단 캡 파손 및 빗물 유입 가능성 점검 모습
고소작업차를 이용한 가로등 지주 상단부 안전 점검 현장

2단계: 상단 캡 교체 및 밀착 고정

부식되거나 파손된 기존 캡을 제거하고 새 규격의 상단 캡을 안착시킵니다. 지주와 캡 사이의 유격을 최소화하여 1차적으로 빗물 유입을 차단합니다.

가로등 지주에 새롭게 장착된 은색 원뿔형 상단 캡 모습
도로변 가로등 지주 교체 작업 및 시공 전문가의 현장 확인

3단계: 실리콘 정밀 코킹 및 완벽 방수 마감

가장 중요한 공정입니다. 지주와 캡이 만나는 접합부에 내후성이 강한 실리콘을 도포하여 빈틈없는 방수막을 형성합니다. 비바람에도 실리콘이 들뜨지 않도록 매끄럽게 마감 처리하여 내부 전선과 지주를 습기로부터 완벽히 보호합니다.

지주와 캡 접합부에 방수 실리콘을 도포하여 정밀 마감한 결과
빗물 침투를 완벽히 차단하도록 시공된 가로등 상단 캡 근접 촬영

4단계: 지주 하단 전기 안전 점검

상단부 작업을 마친 후에는 지주 하단의 점검구를 확인하여 전기 배선 상태와 ‘전기위험’ 표지 상태를 점검합니다. 상단 방수가 잘 이루어지면 하단부의 전기 장치들도 습기로 인한 합선 사고 없이 안전하게 유지됩니다.

가로등 지주 하단부 점검구 및 도장 상태 확인
작업 완료 후 가로등 지주의 전체적인 외관 및 전기위험 표지 점검

3. 시설물의 수명을 늘리는 기술, 플러스앤테크

단순한 캡 교체처럼 보일 수 있지만, 고소 작업에서의 정밀한 코킹 기술은 숙련된 전문가만이 가능합니다. 플러스앤테크는 작은 틈새 하나가 큰 사고로 이어질 수 있다는 책임감을 느끼며 모든 현장에서 정석 시공을 원칙으로 합니다.

전국 관공서 및 시설 관리 공단 담당자분들께 가로등 및 도로 시설물의 내구성을 극대화하는 최적의 유지보수 솔루션을 제공해 드리겠습니다.

댓글 달기

이메일 주소는 공개되지 않습니다. 필수 필드는 *로 표시됩니다

error: Content is protected !!
위로 스크롤